系統簡(jian)介
功能：
安科瑞企業(ye)(ye)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)管(guan)控平(ping)臺采用(yong)(yong)自動化(hua)、信息化(hua)技術和(he)集中管(guan)理模式，對企業(ye)(ye)的生(sheng)產(chan)、輸配和(he)消耗環節實行(xing)集中扁平(ping)化(hua)的動態監控和(he)數據化(hua)管(guan)理，監測企業(ye)(ye)電、水(shui)、燃(ran)氣、蒸汽及壓縮空氣等各(ge)類(lei)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)的消耗情(qing)(qing)況，通過數據分析(xi)(xi)、挖掘和(he)趨(qu)勢分析(xi)(xi)，幫助企業(ye)(ye)針對各(ge)種能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)需求(qiu)及用(yong)(yong)能(neng)(neng)(neng)(neng)情(qing)(qing)況、能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)質量、產(chan)品能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)單耗、各(ge)工序能(neng)(neng)(neng)(neng)耗、重大能(neng)(neng)(neng)(neng)耗設備的能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)利(li)用(yong)(yong)情(qing)(qing)況等進行(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)耗統計、同環比分析(xi)(xi)、能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)成本分析(xi)(xi)、用(yong)(yong)能(neng)(neng)(neng)(neng)預(yu)測、碳(tan)排(pai)分析(xi)(xi)，為企業(ye)(ye)加強能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)管(guan)理，提高(gao)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)利(li)用(yong)(yong)效(xiao)率、挖掘節能(neng)(neng)(neng)(neng)潛力、節能(neng)(neng)(neng)(neng)評估提供基(ji)礎數據和(he)支持(chi)。
應用場所：
鋼鐵(tie)、石化(hua)、冶金、有色金屬(shu)、采礦(kuang)、醫藥、水泥、煤炭、物流(liu)、鐵(tie)路、航空工業、木材、化(hua)學(xue)原料以及機電設備、電器產品(pin)、工器具(ju)制造等(deng)。
系(xi)統(tong)結構
系(xi)統功能
可視化展示
展示企(qi)業各類能(neng)耗(hao)總量、折標值(zhi)、能(neng)源(yuan)成本、能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)趨勢、分項(xiang)能(neng)耗(hao)占比(bi)、區域(yu)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)對比(bi),以及(ji)當前天(tian)氣情(qing)況、污(wu)染(ran)情(qing)況，并三(san)維(wei)展示企(qi)業重要工藝(yi)或工段的能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)動態(tai)。
實時(shi)監控
對企業各點(dian)位的能源使(shi)用(yong)、報(bao)警等情(qing)況(kuang)進行實(shi)(shi)時(shi)的監控。以(yi)便(bian)企業用(yong)戶能夠實(shi)(shi)時(shi)的監測各個(ge)點(dian)位的運作情(qing)況(kuang)，同時(shi)能更快速(su)高效的掌握(wo)點(dian)位的報(bao)警。
變壓器(qi)監控
展示各(ge)電壓器的(de)負載情(qing)況，從(cong)而(er)可以為變壓器配(pei)備(bei)情(qing)況進行(xing)科學合(he)理的(de)規(gui)劃。通過各(ge)種運(yun)(yun)行(xing)參數狀態(tai)下用(yong)電效能的(de)對比(bi)分(fen)析，找出(chu)最(zui)佳(jia)運(yun)(yun)行(xing)模(mo)式。根(gen)據(ju)最(zui)佳(jia)運(yun)(yun)行(xing)模(mo)式調(diao)整負載，從(cong)而(er)降低(di)用(yong)電單耗，使電能損失最(zui)低(di)。
用(yong)能(neng)統計
從能(neng)(neng)(neng)源(yuan)使用(yong)(yong)種(zhong)類、監測區域、生產(chan)工藝/工段時間、分項等(deng)維度，采用(yong)(yong)曲線、餅圖(tu)(tu)、直方圖(tu)(tu)、累積圖(tu)(tu)、數字(zi)表等(deng)方式對(dui)企業用(yong)(yong)能(neng)(neng)(neng)統計、同比、環比分析(xi)、實績分析(xi)，折標對(dui)比、單位(wei)(wei)產(chan)品能(neng)(neng)(neng)耗(hao)、單位(wei)(wei)產(chan)值能(neng)(neng)(neng)耗(hao)統計，找出(chu)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)使用(yong)(yong)過程中的漏洞和(he)不合理地方，從而調整能(neng)(neng)(neng)源(yuan)分配策略，減少(shao)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)使用(yong)(yong)過程中的浪費。
產(chan)(chan)品/產(chan)(chan)值單(dan)耗
與企業MES系統對(dui)接，通(tong)過產品產量以及系統采集的能耗(hao)數據，在產品單耗(hao)中生成(cheng)產品單耗(hao)趨勢圖，并(bing)進行同比(bi)(bi)和環(huan)比(bi)(bi)分(fen)析。以便企業能夠根據產品單耗(hao)情況來(lai)調整生產工藝，從而(er)降(jiang)低能耗(hao)。
績效分析
對各類能源使用、消耗、轉(zhuan)換，按班(ban)組、區域(yu)、產線、工段(duan)等進(jin)行日、周、月、年、指定時段(duan)績效(xiao)(xiao)統計(ji)按照能源計(ji)劃(hua)或定額制(zhi)定的績效(xiao)(xiao)指標進(jin)行KPI比較考(kao)核，幫助企(qi)業了解內部(bu)能效(xiao)(xiao)水平和(he)節(jie)能潛力。
能耗預測
過對企業生產工藝、生產設備等(deng)的(de)能(neng)耗使用情況進(jin)行(xing)(xing)分析(xi)，建立能(neng)耗計算模(mo)型(xing)，根據人(ren)工智能(neng)算法對數(shu)據和模(mo)型(xing)進(jin)行(xing)(xing)修正，對未來企業能(neng)耗趨(qu)勢(shi)進(jin)行(xing)(xing)預測分析(xi)，為節(jie)能(neng)提供有(you)效的(de)決策依據。
運行監(jian)測
系統對區(qu)域、工(gong)段、設備能(neng)(neng)源消耗進行(xing)(xing)數據采集(ji)，監測重(zhong)點(dian)設備及工(gong)藝運(yun)行(xing)(xing)狀態，如(ru)溫(wen)度(du)、濕度(du)、流量、壓力、速(su)度(du)等，并支持變配(pei)電系統一(yi)次運(yun)行(xing)(xing)監視。可(ke)直接從動態監測平面圖快速(su)瀏覽到所管理的能(neng)(neng)耗數據，支持按(an)能(neng)(neng)源種類、車間、工(gong)段、時(shi)間等維度(du)查詢相關能(neng)(neng)源用量。
分(fen)析報告
以年、月、日對企業的(de)能源(yuan)利(li)用(yong)(yong)(yong)情(qing)況(kuang)、線路損(sun)耗情(qing)況(kuang)、設備(bei)(bei)運(yun)行(xing)情(qing)況(kuang)、運(yun)維情(qing)況(kuang)等(deng)進行(xing)全(quan)面的(de)統計(ji)分析，讓用(yong)(yong)(yong)戶(hu)全(quan)面了解系(xi)統的(de)運(yun)行(xing)情(qing)況(kuang)，并為用(yong)(yong)(yong)戶(hu)提供數據(ju)基(ji)礎，方(fang)便用(yong)(yong)(yong)戶(hu)發現設備(bei)(bei)異常，從而找(zhao)出(chu)改善點(dian)，以及針對用(yong)(yong)(yong)能情(qing)況(kuang)挖掘節(jie)能潛力。
移動端支(zhi)持
APP支(zhi)持Android、iOS操(cao)作系統，方(fang)便用戶按能(neng)源分類、區域、車間、工序(xu)、班組(zu)、設備等不同維度掌握企(qi)業能(neng)源消耗(hao)(hao)、效率分析、同環比(bi)分析、能(neng)耗(hao)(hao)折標(biao)、用能(neng)預測、運行監視(shi)、異常報警等。
